這套制糖生產工藝的原料是低脂玉米粉，華豫萬通的玉米提胚、提皮、制低脂粉聯產工藝是國內先進的新型半干法玉米智能化生產線，該生產線提純胚芽率占9%，提純皮率占10%，提取低脂玉米粉率占81%，其中低脂玉米粉的脂肪含量控制在0.8%以內，灰份控制在0.6%以內，玉米粉的淀粉含量保持在87%以上。該理化指標符合現我公司研發的創新制糖漿工藝制備的要求。

技術背景
目前行業內均采用玉米濕法浸泡工藝提取淀粉，采用雙酶法制糖工藝制造淀粉糖漿，此工藝主要存在以下幾點問題：

1、建廠設備投資大，工藝過程復雜；
2、環境污染嚴重，異味大，產生大量的污水，項目環評審批難度大；
3、糧糖轉化率低，造成糧食大量浪費；
4、生產運行成本高，各種能源消耗高；
5、淀粉糖漿存有硫化物及微生物代謝產生的有害物質；
6、副產物收率低，成本沖減價值低。

       為解決上述行業的問題，本公司聯合了多位業內專家，經過多年的研究，創新性的研發出玉米干法分離、脫脂玉米粉制糖新工藝，并為此進行了多次的實驗，已經攻克了技術瓶頸，打通了所有工藝設備技術的難點，并應用于大型工業化生產中，達到了預期目標。

脫脂玉米粉制糖新工藝流程

1、制粉：通過華豫萬通的玉米脫胚制粉生產線生產出低脂玉米胚乳粉；
2、調漿：低脂玉米胚乳粉與酸、稀堿、水混合調漿加入特種酶，進行微米化處理；
3、研磨過濾：微米化后的漿料，經過膠體磨輕研，再進行高壓噴射后，經閃蒸罐、層流罐處理，進行過濾分離出60%純度的玉米蛋白粉，得到清澈的濾液；
4、糖化酶、脫色及蒸發：調制濾液在一定的溫度及酸堿度條件下，經過糖化酶作用，得到糖漿，經脫色、離子交換、蒸發得到無色濃縮葡萄糖漿和麥芽糖漿。

華豫萬通低脂玉米粉制糖工藝生產的葡萄糖色澤微黃、清澈，味道柔和，無有害物質，相比傳統濕法產品更優質?；灉y定，所產出葡萄糖漿的濃度27%-71%，DE值＞98，DX值大于95，過濾蛋白干級占9.5%，蛋白含量≥60%，透光率≥98%。
       
       華豫萬通研發的玉米干法分離制糖工藝是一項具有革命性、創新性和突破性的技術，該工藝提升了糧糖轉化率和副產物收率，降低了制糖工藝中的生產成本，經預算噸綜合成本降低約460元。本技術將為玉米深加工行業帶來全新的變革和發展機遇，為玉米深加工行業技術開辟了新的賽道。

工藝概述

       玉米胚乳進入胚乳粉調漿罐，加入酸、稀堿、水調漿，在特種酶作用下進行微米化處理，然后胚乳漿噴射進料罐，蒸汽作用下依次進入一閃罐、層流罐、板框進料罐，經板框過濾，高效分離出玉米蛋白粉產品和產出高質量的糖液。

設備展示

產成品展示